耐磨件用基本工业硬质合金
耐磨件用硬质合金主要是中晶粒或亚微米硬质合金以及近纳米硬质合金。几乎所有等级的耐磨零件都是通过使用不同数量的晶粒生长抑制剂生产的。
当磨损件承受冲击载荷或热冲击时，采用中晶粒硬质合金。此类牌号也可用于金属切削加工，因此很多公司不区分这两种牌号。从图中可以看出，中等晶粒等级含有 6-26% 的 Co 并且包含微量的晶粒生长抑制剂，以防止形成异常大的 WC 晶粒。此类牌号的硬度从近 900 到 1600维氏单位不等，其断裂韧性从大约 9 到 19 不等表 2 中 MPa m 1/2。E6HM 生产的 G40 和 G55 等高 Co 含量牌号用于需要极高断裂韧性的应用，例如无屑成形工具。表 2 仅表示 E6HM 生产的耐磨件的基本等级，并辅以其他为特定应用量身定制的特殊等级。
在磨损件的许多应用中，不需要高断裂韧性。在这些情况下，可以使用亚微米硬质合金，如表 2和图 11 所示 MPa m 1/2. 它们通常包含大约 5-15% 的粘合剂和相对大量的晶粒生长抑制剂，以在烧结过程中保持WC 粉末的原始细晶粒尺寸。此类牌号的硬度从近 1200 到 1900 维氏单位不等，断裂韧性从约 9 到 13 不等 . 在每个磨损部件的每个具体情况下，必须优化 WC 平均晶粒尺寸、Co 含量和晶粒生长抑制剂，以获得硬度和断裂韧性的最佳组合。通常，通过改变 WC 平均晶粒尺寸、Co 含量和晶粒生长抑制剂的量，可以以牺牲硬度为代价来提高亚微米硬质合金的断裂韧性。晶粒生长抑制剂的最佳组成和用量的选择是一个相对较 复杂的任务，因为不同晶粒生长抑制剂的性质和数量对亚微米硬质合金的硬度和断裂韧性都有显着影响。
