镗孔加工时最常出现的颤振主要因素
镗孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。在加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点
①工具系统的刚性(Rigidity)
包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(Stub Boring)所以特别是小孔、
深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。
②工具系统的动平衡(Balance)
相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导
致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
③工件自身或工件的固定刚性(Clamping Rigidity)
象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行
充分的固定。
④刀片的刀尖形状(Geometry of Edge)
刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。
⑤切削条件(Cutting Condition)
包括切削速度、进给、进刀量以及给油方式及种类等。
⑥机器的主轴系统(Spindle)等。
机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。
