钨钢抗震刀杆是数控机械加工中重要的刀具配件
钨钢抗震刀杆是数控机械加工中重要的刀具配件，目的是为了对刀具的震动起到一定的防止作用，能够控制住刀具的震动，或者说是尽最大的能力不让刀具产生震动，而机械切削加工中，刀具的震动都是在所难免的，所以没有办法改变这种事实，就应该去选择使用一种可以起到抗震作用的防震刀杆去加以控制。
钨钢又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如 车刀 、 铣刀 、 刨刀 、 钻头 、 镗刀 等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材 ，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
在机械加工行业中数控刀具的振动是机械加工的最大敌人，因为这种机械振动不可避免，另外这种机械振动作用在机械工件上后会导致工件精密度大幅度下降，严重的甚至报废，那么怎样控制和解决这种机械振动成了机械加工行业的一个重要课题，在这样的背景下数控刀具就需要一款特种的抗震刀杆，硬质合金抗震刀杆充分利用了硬质合金的材料特性，而且为了方便用户与节约用户成本运用锁牙式设计，解放了数控刀具刀头的操作空间，钨钢防震刀杆采用了整体硬质合金圆棒一次加工成型，保证了硬质合金材质的整体性让合金材质硬度高变形量小的特点充分发挥放大，加工工件的稳定率大大超越了普通钢材刀杆的稳定性，让机械振动值最小。硬质合金抗震刀杆的长径比大，这样的设计可以让抗震合金刀杆更适应小径深孔型加工的高难度高抗震要求。
刀具应具备如下的切削性能：
1．高的硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在hrc60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。
2．足够的强度和韧性
刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。
3．良好的耐热性和导热性
刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。
4．良好的工艺性
为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。
5．良好的经济性
