钨钢抗震镗刀杆_数控镗孔刀杆
内孔车削又叫镗孔，是用车削的方法扩大工件内孔或加工空心工件的内表面，可以用大多数外圆车削的工艺方法来加工。镗刀是孔加工刀具的一种，工件深孔的加工一般采用固定圆柱型镗刀杆进行加工，由于这种镗刀刀杆为悬臂结构，因此在长径比大于6：1时就会发生颤刀，加工的内孔达不到尺寸要求。
镗削时，工件安装在机床工作台或机床夹具上，镗刀装夹在镗杆上（也可与镗杆制成整体），由主轴驱动旋转。当采用镗模时，钨钢抗震镗刀杆与主轴浮动联接，加工精度取决于镗模的精度；不采用镗模时，数控镗孔刀杆与主轴刚性联接，加工精度取决于机床的精度。由于抗震镗刀杆的悬伸距离较大，容易产生振动，选用的切削用量不宜很大。镗削加工分粗镗、半精镗和精镗。采用高速钢刀头镗削普通钢材时的切削速度，一般为20～50米/分；采用硬质合金刀头时的切削速度，粗镗可达40～60米/分，精镗可达150米/分以上。
对精度和表面粗糙度要求很高的精密镗削，一般用金刚镗床，并采用硬质合金、金刚石和立方氮化硼等超硬材料的刀具,选用很小的进给量(0.02～0.08毫米/转)和切削深度 （0.05～0.1毫米）高于普通镗削的切削速度。精密镗削的加工精度能达到IT7～6，表面粗糙度为Ra0.63～0.08微米。精密镗孔以前，预制孔要经过粗镗、半精镗和精镗工序，为精密镗孔留下很薄而均匀的加工余量。
防震镗孔刀杆直径与伸出长度之比建议：我们知道钨钢抗震搪刀杆是用不同的材料制成的，它们的直径与伸出长度之比也都不同。他们之间的关系是如何的？这个是有一定要求的，我们根据刀具材料和长径的比值关系，在大量实验的基础上，得到一些最佳的比例关系。
钨钢抗震镗刀杆的直径与伸出长度之比或D与L之比：
抗震型镗刀刀杆最常用的材料及其直径与伸出长度之比为： 钢刀杆 4：1 重金属刀杆 4：1至6：1 钢制消振刀杆 6：1 硬质合金碳化钨刀杆 6：1 硬质合金消振刀杆 8：1 标准钨镗刀杆 6：1至10：1 消振特殊硬质合金刀杆 超过10：1 特殊钨镗刀杆 10：1至… 上面就是刀杆材料和直径与伸出长度的比值关系，我们选择抗震镗刀杆时，要看先看刀杆材料，然后根据直径与伸出长度之比，来选择最合适的镗杆进行加工。这样我们才能最大程度的减少振动带来的影响。
